استاتیک میکسر، ابزاری به منظور مخلوط کردن و هم زدن مواد سیال مایع و گاز می باشد.استاتیک میکسرها را می توان در طیف گسترده ای از فرآیندهای عملیاتی، از جمله دوزینگ، پراکنده سازی، مبدل جریان حرارتی و تشکیل امولسیون به کار برد. میکسرها مزایای مهمی برای ترکیب مایعات، گازها و پودر ها را ارائه می دهند و در بسیاری از صنایع مختلف مورد آزمایش، تست و اعتماد قرار گرفته اند. طرح‌های مختلف برای کاربردهای مختلف ساخته شده‌اند و در طیف وسیعی از کاربردها، از فشار بالا تا کانال باز، می‌تواند به کار رود و آنها را برای انواع محیط‌های صنعتی ایده‌آل ساخته است. عناصر تشکیل دهنده آنها ثابت یا قابل جابجایی هستند، و تعداد عناصر مخلوط کننده‌ها برای یک کاربرد خاص بستگی به همگن‌سازی مورد نیاز برای آن مورد نیاز و نسبت حجم جریان اجزاء آن است.
استاتیک میکسر ها چگونه کار میکند ؟
المان ها باعث ایجاد تلاطم در محفظه استاتیک میکسر می شوند و ماده ای را که قبل از میکسر به مایع اضافه شده یا از طریق پورت تزریق وارد میکسر شده را مخلوط می کند.
(پورت تزریق می تواند قسمتی از طراحی استاتیک میکسر باشد.)
- هیچ طرح معمولی ای برای استاتیک میکسر وجود ندارد، و به این معناست که برای کاربرد های مختلف باید استاتیک میکسر های متفاوتی طراحی شود تا به درستی پاسخگو باشد.
- مثلا میکسر های حلزونی برای صنایع دارویی و غذایی و شیمیایی
و میکسر های تب برای صنعت آب ( میکسر هایی با طراحی باز که احتمال مسدود شدن آنها کمتر است و افت فشار کمتری نسبت به میکسر های حلزونی دارند.) - نصب استاتیک میکسر ها بسیار ساده است زیرا به صورت فلنج دار به شما تحویل می دهد تا درگیر مشکلات نصب نشوید.
مزایای دستگاه استاتیک میکسر (این لاین میکسر)
استاتیک میکسرها دارای راندمان بالای مخلوط سازی هستند، بنابراین مصرف مواد شیمیایی برای فرآیند تصفیه و تشکیل مواد جانبی می‌تواند به طور چشمگیری کاهش یابد. این قطعات نیاز به مخازن، همزن‌ها، قطعات متحرک و قدرت محرکه مستقیم را از بین می‌برند و با مصرف انرژی پایین بسیار موثر عمل می‌کنند.
انرژی مورد نیاز برای مخلوط کردن به طور موثر با افت فشار از جریان سیال از طریق عناصر استخراج می‌شود. استاتیک میکسرها همیشه در سیستم‌های موجود بدون کاهش ظرفیت پمپ‌های موجود نصب می‌شوند. حفره‌ها و شبکه‌های داخلی این لاین میکسر موجب اختلاط بیشتر سیال عبوری و گاز ازن و همچنین خرد شدن حباب گاز و در نتیجه افزایش سطح تماس و اختلاط بیشتر می‌گردد.
سایر مشخصات این قطعات به شرح ذیل می‌باشد:
- دارای قابلیت انحلال بالا در آب
- از جنس استیل ۳۱
- دارای فلنچ جهت اتصال
- سایز ۴ اینچ
- به همراه شیر یکطرفه استیل مخصوص ازن.
- دستگاه استاتیک میکسر (این لاین میکسر) نیاز به مخازن، همزن‌ها، قطعات متحرک و قدرت محرکه مستقیم را از بین می‌برد و با مصرف انرژی پایین بسیار موثر عمل میکند.
- انرژی مورد نیاز برای مخلوط کردن به طور موثر با افت فشار از جریان سیال از طریق عناصر استخراج می‌شود. میکسرها همیشه در سیستم‌های موجود بدون کاهش ظرفیت پمپ‌های موجود نصب می‌شوند.
- نصب میکسرها بسیار آسان است، به غیر از مهارت‌های فنی مهندسی، مهارت‌های ویژه‌ای لازم نیست.
- میکسر این لاین دارای قطعات متحرک نیستند و عملا نیاز به نگهداری ندارند.
- میکسرهای استاتیک در تمام اندازه‌های استاندارد لوله در دسترس هستند و در صورت طراحی کانال‌های باز، در هر اندازه‌ای بدون محدودیت در دسترس هستند.
- هریک از دستگاه‌های میکسر استاتیک به دقت طراحی شده است تا نیازهای خاص هر برنامه را برآورده کند.
کاربرد های استاتیک میکسر
در تصفیه آب و فاضلاب
میکسرهای استاتیک در تصفیه فاضلاب برای مخلوط کردن مواد شیمیایی و همچنین افزایش کارآیی فرایندهای شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در فرایند تصفیه فاضلاب، میکسرهای استاتیک معمولاً در دو مرحله زیر استفاده می‌شوند:
- مخلوط کردن شیمیایی ها: در فرایند تصفیه فاضلاب، شیمیایی ها برای اکسیده شدن مواد آلی و حذف عناصر ناخالص به مخلوط فاضلاب اضافه می‌شوند. میکسرهای استاتیک به صورت یک دستگاه جمع کننده عمل می‌کنند و با توزیع یکنواخت شیمیایی ها در سراسر فاضلاب، کارآیی واکنش‌های شیمیایی را افزایش می‌دهند.
- توزیع هوا: در فرایند تصفیه فاضلاب، برای اوره زدایی و متان سازی، هوا به فاضلاب افزوده می‌شود. استفاده از میکسرهای استاتیک در توزیع هوا به صورت یکنواخت، کارآیی را افزایش می‌دهد و باعث بهبود عملکرد فرایند تصفیه می‌شود.
با این حال، باید توجه داشت که استفاده از میکسرهای استاتیک تنها بخشی از فرایند تصفیه فاضلاب است و برای به دست آوردن خروجی بهینه، نیاز به ترکیب مناسب از میکسرهای استاتیک و دستگاه‌های دیگر مانند رکتورهای بیولوژیکی و فیلترها دارید.
- در فرایندهای انعقاد (به عنوان مثال برای حذف فسفر از فاضلاب)
- اختلاط مواد شیمیایی با فاضلاب یا آب (دوزینگ)
- کنترل PH
- ضدعفونی آب آشامیدنی (به عنوان مثال برای کلرزنی)
- تزریق و اختلالات ازن
- رقیق کردن لخته و مخلوط کردن با آب ، فاضلاب یا لجن
- در سیستم های RO جهت شیرین کردن آب های شور
صنایع نفت، گاز ،پتروشیمی
اندازه گیری محتوای آب نفت خام در خطوط لوله
- نمک زدایی نفت خام با آب
- رقیق کردن پلیاکریلامید برای بهبودی بیشتر
- تنظیم ویسکوزیته نفت کوره سنگین با نفت گاز
- اختلاط مواد افزودنی به بنزین یا نفت کوره
در صنایع غذایی و دارویی
مخلوط کردنCO۲ در آبمیوه و عصاره قهوه - مخلوط کردن شیر با اسید ها
- رفیق کردن کنسانتره ها و مخلوط کردن طعم دهنده ها
در صنایع پلاستیک و الیاف
- رزین و چسب و اپوکسی ها
- رنگ ها و سخت کننده ها
- مواد شوینده
در صنعت خمیر و کاغذ
- رقت اسیدی و سوزاننده
- کنترل PH
- مخلوط کردن
- سفید کننده کم قوام
کاربرد استاتیک میکسر در تصفیه آب
- انعقاد در مخازن آب خام
- تنظیمph
- اختلاط سریع در مخازن تصفیه آب
کاربرد استاتیک میکسر در تصفیه فاضلاب
- مخازن انعقاد
- تنظیم ph
- متعادل سازی
- ساخت محلول ها
انواع استاتیک میکسر:
میکسرهای کانال (Channel Mixers):
این نوع از استاتیک میکسرها سرعت بالایی دارند و عملیات اختلاط با حجم زیاد را در زمان کوتاهتری به انجام می رسانند.
میکسرهای کانال عموما در پروژه های تصفیه سازی و یا در تاسیسات از پیش تکمیل شده ی نسبتا گسترده مورد استفاده قرار می گیرند و طیف گسترده ای از نرخهای جریان را پوشش می دهند.
همجنین میکسرهای کانال را می توان برای مواد شیمیایی با دوزهای مختلف استفاده نمود.
استاتیک میکسر متقاطع
این میکسر شامل شبکه ای از صفحات یا میله های شیبدار است که در اندازه های مختلف موجود است. هر شبکه به صورت متقاطع با شبکه قبلی قرار گرفته و در نهایت به صورت المان های یک میکسر در داخل هوزینگ تعبیه می شود.
این مدل میکسر جهت اختلاط در جریان های لایه ای (laminar)، اختلاط مواد با اختلاف ویسکوزیته زیاد نسبت به هم، اختلاط مواد با اختلاف زیاد نسبت حجمی و همچنین در جریان های آشفته و مواد دارای ویسکوزیته بالا مورد استفاده قرار می گیرد.
میکسرهای لوله ای (Pipe Mixers):
این نوع از استاتیک میکسرها بسیار متنوع هستند و با متریال مختلف ساخته می شوند. میکسرهای لوله ای را می توان هم بصورت ثابت در خط تولید و هم بصورت آزاد با قابلیت جا به جایی مورد استفاده قرار داد.
این میکسرها با پوششهای گرم و خنک کننده، انژکتور، نقاط نمونه گیری و تجهیزات سنجش و اندازه گیری متناسب با نیاز مصرف کننده طراحی و ساخته می شوند و همین تنوع بالا این نوع از استاتیک میکسرها را به محبوب ترین تبدیل می کند.
سیستم های پراکنده کننده گاز(Gas Dispersion Systems):
این سیستم ها شامل دو نوع استاتیک میکسر هستند که یکی وظیفه ی تشکیل حباب و دبگری اختلاط را انجام می دهد.
استاتیک میکسر مارپیچی (HELICAL)
یک میکسر استاتیک مارپیچی یا هلیکال، شامل المان های مارپیچ چرخشی به چپ و راست است که با زاویه ۹۰ درجه نسبت به یکدیگر قرار گرفته اند. هر المان در یک زاویه ۱۸۰ درجه می پیچد. این المان ها ثابت بوده و در داخل یک لوله یا کانال قرار می گیرند.
مواد شیمیایی که درست در بالادست المان ها اضافه می شوند، به دلیل حرکت پیچیده و سه بعدی سیال که توسط المان ها ایجاد می شود، با سیال اصلی مخلوط می شوند.
قیمت استاتیک میکسر (این لاین میکسر)
همانطور که گفته شد دستگاه استاتیک میکسر را به عنوان میکسری ثابت یا میکسر درون خطی (این لاین میکسر) شناخته می شود. از این دستگاه برای ترکیب کردن سیالات و گازها داخل لوله ای خطی و بدون نیاز به قطعه ای متحرک استفاده می شود. از این رو قیمت استاتیک میکسر تحت تاثیر عوامل مختلفی قرار می‌گیرد که شامل عوامل زیر می‌شود که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم.
ظرفیت یک میکسر به میزان موادی که می‌تواند در هر دوره مخلوط کند بستگی دارد. ظرفیت بالاتر معمولاً به قیمت بیشتری منجر می‌شود. متریال به کار برده شده در بدنه میکسر نیز بر قیمت آن تاثیرگذار است. برخی از میکسرها از جنس استیل و یا آلومینیوم ساخته می‌شوند که هر کدام قیمت متفاوتی دارند. خرید استاتیک میکسر باید بر اساس نوع موادی که باید مخلوط شوند، انجام شود.
برای مواد چسبنده و سنگین، میکسرهای قدرتمندتر و با قیمت بالاتر نیاز است. نوع سیستم مخلوط کننده دستگاه بر قیمت استاتیک میکسر تاثیرگذار است. برخی از میکسرها دارای سیستم‌های پیچیده‌تر و کارآمدتر هستند که قیمت بیشتری دارند. به طور کلی، فاکتورهای بالا و عوامل دیگری می‌توانند بر استاتیک میکسر قیمت تاثیرگذار باشند و باید با دقت و توجه به نیازهای خاص هر صنعت انتخاب شوند.
تجربه ما در طراحی میکسر
CPE پیشگام رویکرد طراحی نوآورانه در فناوری اختلاط پارویی است که هدف آن ارائه اختلاط سریع، دقیق و قابل تکرار پودرها با اندازه‌ها و شکل‌های مختلف ذرات در عین رعایت استانداردهای پردازش بهداشتی است.
میکسرهای پارویی ما مطابق با دستورالعمل های USDA، 3A و EHEDG طراحی شده اند که انطباق بهداشتی را تضمین می کنند.
- ویژگی های طراحی میکسر
- طراحی وکیوم بهداشتی
- محدوده میکسر ما را ببینید
درباره طراحی میکسر CPE
ویژگی های کلیدی طراحی
- سیستم تخلیه سریع درب محفظه بمب که دارای محرک پنوماتیک است
- پروفیل پدال جلویی صاف که نقاط گیر افتادن را به حداقل می رساند و امکان تمیز کردن آسان را فراهم می کند
- براکت های سلولی را بارگذاری کنید
- مواد مهر و موم دارای گواهی FDA (استانداردهای ATEX و CE موجود است)
- حفاظ های حداقل، دسترسی آسان به تمام مناطق برای تمیز کردن بهتر
- طراحی روتور جمع شونده برای سهولت در تمیز کردن
- درب بازرسی بزرگ بدون جیب گوشه ای که برای دسترسی آسان و حداقل نگه داشتن محصول طراحی شده است
- طراحی بدنه گرد، ارائه قدرت بیشتر
پیشنهادات فرآیند کلیدی
- اختلاط سریع و دقیق، زمان میکس 30-60 ثانیه
- تخلیه سریع در کمتر از 15 ثانیه
- تکرارپذیری مخلوط بالا، (CV) ≤ 5٪
- طراحی ما امکان ادغام طرح های کارخانه جلویی و انتهایی را فراهم می کند
- طراحی بهداشتی تمیز کردن / استریل کردن آسان را تضمین می کند
- نمونه برداری آسان محصول
- طراحی سازگار با CIP
